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（半）橋式周邊傳動(dòng)虹吸泥機(jī)采用中間進(jìn)水和排泥，周邊排水，保證水流均勻。根據(jù)液位差及空氣提升原理而設(shè)計(jì)吸泥管及刮泥板。

工作原理

工作橋由安裝在周邊的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)，繞安裝的池中心支墩上的中心支座旋轉(zhuǎn)，沉淀在池底的污泥由集泥板收集至各吸泥口，在液位差的作用下，污泥經(jīng)吸泥口、集泥槽、虹吸管、中心泥罐、排泥管排至池外。每個(gè)尅那圖片上端設(shè)有排泥量調(diào)節(jié)閥，以調(diào)節(jié)各吸泥管的流量和濃度。液面上的浮渣在浮渣刮板和周邊擋渣堰形成的漸縮區(qū)域集中，由浮渣刮耙到集渣斗，排出池外。

設(shè)備主要特點(diǎn)

1、節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用，維護(hù)管理方便。由于采用虹吸管將泥槽的污泥經(jīng)不旋轉(zhuǎn)的中心泥罐排至中心排泥管，沒有動(dòng)密封，杜絕了上清液短流，即避免了回流泵能耗的浪費(fèi)，又保證了回流污泥的濃度，為生化工藝正常運(yùn)行創(chuàng)造條件。

2、可配置過扭保護(hù)機(jī)構(gòu)，當(dāng)扭矩達(dá)到設(shè)定值時(shí)自動(dòng)報(bào)警停機(jī)，******可靠。

3、主梁選用方鋼制作，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大，采用熱鍍鋅后噴面漆工藝，防腐性能強(qiáng)。

4、操作簡單，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。

主要技術(shù)參數(shù)

結(jié)構(gòu)與原理

H-BX系列全（半）橋式周邊傳動(dòng)虹吸泥機(jī)其主要由工作橋、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、浮渣漏斗、集泥槽、虹吸管、抽真空系統(tǒng)、中心集電裝置、中心支座、出水堰板及浮渣擋板、電控箱等部件組成。

1、主梁 主梁采用優(yōu)質(zhì)碳鋼方鋼和型管焊接而成。主梁寬為1000mm，采用Q235A普通碳鋼板材及型材焊接而成，主梁整件調(diào)試為800mm。主梁分二段或多段制作，池心側(cè)分別于中心旋轉(zhuǎn)支座鉸接連接，另兩側(cè)分別連接于端梁上，該處在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上排除了三點(diǎn)支承情況下的靜不定因素，同時(shí)能適應(yīng)一定范圍內(nèi)由于沉淀池不均勻沉降而造成的池頂高度偏差，確保了吸泥機(jī)的正常運(yùn)行。 主梁能夠承受刮泥系統(tǒng)所有集中載荷、刮泥阻力及每平方米范圍內(nèi)200kg行人均布載荷，主梁的撓度小于1/700mm。主梁橋架上設(shè)有走道板，走道板采用高強(qiáng)度鋼格板或花紋板。

2、端梁及驅(qū)動(dòng)裝置 端梁及驅(qū)動(dòng)裝置主要由端梁、驅(qū)動(dòng)減速機(jī)、行走輪、過載保護(hù)裝置等主要部件組成。 端梁采用Q235A普通碳鋼制作，驅(qū)動(dòng)減速機(jī)采用軸裝斜齒輪減速器，根據(jù)我公司長年生產(chǎn)周邊傳動(dòng)刮泥機(jī)的經(jīng)驗(yàn)，為提高行走輪的耐磨性及延長其使用壽命，行走輪采用實(shí)芯橡膠輪，具有高耐磨、不腐蝕性能。端梁與行走輪支架采用不銹鋼螺栓連接，行走輪安裝方向可現(xiàn)場調(diào)整，確保其在周邊沿切線軌跡上運(yùn)行。 驅(qū)動(dòng)減速機(jī)套裝于主動(dòng)輪軸上，通過力矩臂及壓縮彈簧過載保護(hù)裝置固定于端梁上。當(dāng)刮吸泥機(jī)的工作扭矩超出減速機(jī)額定輸出扭矩時(shí)，減速機(jī)輸出端的力矩臂動(dòng)作，并保全過載保護(hù)裝置內(nèi)的彈簧壓縮，壓桿接近平面式無接觸感應(yīng)開關(guān)的感應(yīng)先秦諸子而瞬間切斷電源，同時(shí)發(fā)出故障信號(hào)，以達(dá)到保護(hù)設(shè)備不受損壞的目的。

3、中心旋轉(zhuǎn)支座 中心旋轉(zhuǎn)支座主要由旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤、固定座、回轉(zhuǎn)支承、中心集電環(huán)和炭刷等組成。旋轉(zhuǎn)體的上部分別設(shè)置耳座與主梁采用銷軸鉸接，底座與池中心平臺(tái)用螺栓連接。 中心旋轉(zhuǎn)支座主要承受尅拿什么的全部軸向載荷及刮泥時(shí)產(chǎn)生的部分徑向載荷。回轉(zhuǎn)支承采用稀油油浴潤滑，軸承的使用壽命大于10年。 集電裝置內(nèi)設(shè)置多組銅環(huán)和炭刷，除動(dòng)力電源外，其余均作開、停、故障信號(hào)用，該信號(hào)通過控制箱由中心集電環(huán)引至集控室顯示或供其遠(yuǎn)程控制。 旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤、固定座采用鑄鋼、碳鋼焊接而成，具有足夠的強(qiáng)度和剛度。

4、吸泥系統(tǒng) 吸泥系統(tǒng)主要由集泥刮板、連接支架組成，采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板及型材制作。刮板將池底污泥刮集到池底污泥槽，通過安裝于此的尅那圖片得用與排泥槽內(nèi)的水位差將其壓入主梁下的污泥槽中，然后，由虹吸泥倒U型管排至中心的污泥罐中，***后通過管道排出池外。這種結(jié)構(gòu)是當(dāng)前***為******的輻流沉淀池排泥設(shè)備。

5、撇渣板、鉸接式刮渣耙 撇渣板、鉸接式刮渣耙主要由優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制作而成。 撇渣板安裝于主梁的下部，其距池心端緊貼中心導(dǎo)流筒，另一端與撇渣斗的間隙不大于5mm，并于主梁呈一定夾角安裝，確保將池內(nèi)浮渣由池中心刮集至校接式刮渣耙處，通過鉸接式刮渣耙將其刮入撇渣斗內(nèi)，將刮集的浮渣排出池外。

6、控制箱 控制箱為戶外型，設(shè)置于主梁的一側(cè)，箱體采用不銹鋼板加工制作，控制箱具有就地控制設(shè)備的開、停，并能向集控室提供設(shè)備的所有運(yùn)行信號(hào)和遠(yuǎn)程控制功能，其防護(hù)等級(jí)為IP55。 

（半）橋式周邊傳動(dòng)虹吸泥機(jī)采用中間進(jìn)水和排泥，周邊排水，保證水流均勻。根據(jù)液位差及空氣提升原理而設(shè)計(jì)吸泥管及刮泥板。

工作原理

工作橋由安裝在周邊的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)，繞安裝的池中心支墩上的中心支座旋轉(zhuǎn)，沉淀在池底的污泥由集泥板收集至各吸泥口，在液位差的作用下，污泥經(jīng)吸泥口、集泥槽、虹吸管、中心泥罐、排泥管排至池外。每個(gè)尅那圖片上端設(shè)有排泥量調(diào)節(jié)閥，以調(diào)節(jié)各吸泥管的流量和濃度。液面上的浮渣在浮渣刮板和周邊擋渣堰形成的漸縮區(qū)域集中，由浮渣刮耙到集渣斗，排出池外。

設(shè)備主要特點(diǎn)

1、節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用，維護(hù)管理方便。由于采用虹吸管將泥槽的污泥經(jīng)不旋轉(zhuǎn)的中心泥罐排至中心排泥管，沒有動(dòng)密封，杜絕了上清液短流，即避免了回流泵能耗的浪費(fèi)，又保證了回流污泥的濃度，為生化工藝正常運(yùn)行創(chuàng)造條件。

2、可配置過扭保護(hù)機(jī)構(gòu)，當(dāng)扭矩達(dá)到設(shè)定值時(shí)自動(dòng)報(bào)警停機(jī)，******可靠。

3、主梁選用方鋼制作，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大，采用熱鍍鋅后噴面漆工藝，防腐性能強(qiáng)。

4、操作簡單，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。

主要技術(shù)參數(shù)

結(jié)構(gòu)與原理

H-BX系列全（半）橋式周邊傳動(dòng)虹吸泥機(jī)其主要由工作橋、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、浮渣漏斗、集泥槽、虹吸管、抽真空系統(tǒng)、中心集電裝置、中心支座、出水堰板及浮渣擋板、電控箱等部件組成。

1、主梁 主梁采用優(yōu)質(zhì)碳鋼方鋼和型管焊接而成。主梁寬為1000mm，采用Q235A普通碳鋼板材及型材焊接而成，主梁整件調(diào)試為800mm。主梁分二段或多段制作，池心側(cè)分別于中心旋轉(zhuǎn)支座鉸接連接，另兩側(cè)分別連接于端梁上，該處在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上排除了三點(diǎn)支承情況下的靜不定因素，同時(shí)能適應(yīng)一定范圍內(nèi)由于沉淀池不均勻沉降而造成的池頂高度偏差，確保了吸泥機(jī)的正常運(yùn)行。 主梁能夠承受刮泥系統(tǒng)所有集中載荷、刮泥阻力及每平方米范圍內(nèi)200kg行人均布載荷，主梁的撓度小于1/700mm。主梁橋架上設(shè)有走道板，走道板采用高強(qiáng)度鋼格板或花紋板。

2、端梁及驅(qū)動(dòng)裝置 端梁及驅(qū)動(dòng)裝置主要由端梁、驅(qū)動(dòng)減速機(jī)、行走輪、過載保護(hù)裝置等主要部件組成。 端梁采用Q235A普通碳鋼制作，驅(qū)動(dòng)減速機(jī)采用軸裝斜齒輪減速器，根據(jù)我公司長年生產(chǎn)周邊傳動(dòng)刮泥機(jī)的經(jīng)驗(yàn)，為提高行走輪的耐磨性及延長其使用壽命，行走輪采用實(shí)芯橡膠輪，具有高耐磨、不腐蝕性能。端梁與行走輪支架采用不銹鋼螺栓連接，行走輪安裝方向可現(xiàn)場調(diào)整，確保其在周邊沿切線軌跡上運(yùn)行。 驅(qū)動(dòng)減速機(jī)套裝于主動(dòng)輪軸上，通過力矩臂及壓縮彈簧過載保護(hù)裝置固定于端梁上。當(dāng)刮吸泥機(jī)的工作扭矩超出減速機(jī)額定輸出扭矩時(shí)，減速機(jī)輸出端的力矩臂動(dòng)作，并保全過載保護(hù)裝置內(nèi)的彈簧壓縮，壓桿接近平面式無接觸感應(yīng)開關(guān)的感應(yīng)先秦諸子而瞬間切斷電源，同時(shí)發(fā)出故障信號(hào)，以達(dá)到保護(hù)設(shè)備不受損壞的目的。

3、中心旋轉(zhuǎn)支座 中心旋轉(zhuǎn)支座主要由旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤、固定座、回轉(zhuǎn)支承、中心集電環(huán)和炭刷等組成。旋轉(zhuǎn)體的上部分別設(shè)置耳座與主梁采用銷軸鉸接，底座與池中心平臺(tái)用螺栓連接。 中心旋轉(zhuǎn)支座主要承受尅拿什么的全部軸向載荷及刮泥時(shí)產(chǎn)生的部分徑向載荷?；剞D(zhuǎn)支承采用稀油油浴潤滑，軸承的使用壽命大于10年。 集電裝置內(nèi)設(shè)置多組銅環(huán)和炭刷，除動(dòng)力電源外，其余均作開、停、故障信號(hào)用，該信號(hào)通過控制箱由中心集電環(huán)引至集控室顯示或供其遠(yuǎn)程控制。 旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤、固定座采用鑄鋼、碳鋼焊接而成，具有足夠的強(qiáng)度和剛度。

4、吸泥系統(tǒng) 吸泥系統(tǒng)主要由集泥刮板、連接支架組成，采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板及型材制作。刮板將池底污泥刮集到池底污泥槽，通過安裝于此的尅那圖片得用與排泥槽內(nèi)的水位差將其壓入主梁下的污泥槽中，然后，由虹吸泥倒U型管排至中心的污泥罐中，***后通過管道排出池外。這種結(jié)構(gòu)是當(dāng)前***為******的輻流沉淀池排泥設(shè)備。

5、撇渣板、鉸接式刮渣耙 撇渣板、鉸接式刮渣耙主要由優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制作而成。 撇渣板安裝于主梁的下部，其距池心端緊貼中心導(dǎo)流筒，另一端與撇渣斗的間隙不大于5mm，并于主梁呈一定夾角安裝，確保將池內(nèi)浮渣由池中心刮集至校接式刮渣耙處，通過鉸接式刮渣耙將其刮入撇渣斗內(nèi)，將刮集的浮渣排出池外。

6、控制箱 控制箱為戶外型，設(shè)置于主梁的一側(cè)，箱體采用不銹鋼板加工制作，控制箱具有就地控制設(shè)備的開、停，并能向集控室提供設(shè)備的所有運(yùn)行信號(hào)和遠(yuǎn)程控制功能，其防護(hù)等級(jí)為IP55。 

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